उत्पाद वर्णन
अत्यधिक नरम कोयला परतें आमतौर पर 10 एमपीए से कम प्रॉक्टर कठोरता, उच्च सरंध्रता, उच्च जल सामग्री, ढीली और नाजुक संरचना वाली कोयला परतों को संदर्भित करती हैं; ये उच्च नमी वाले कोयले की परतें अक्सर पाइराइट और क्वार्ट्ज जैसे अपघर्षक गैंग के साथ मिश्रित होती हैं। खनन के दौरान, बारीक कोयला छीलन आसानी से उत्पन्न होती है, जिससे ड्रिलिंग प्रतिरोध, चिप रुकावट और ड्रिल बिट विफलता में "ड्रिलिंग पेस्ट" और "कीचड़ समावेशन" जैसी घटनाएं होती हैं। काम करने की परिस्थितियाँ जटिल हैं और सुरक्षा जोखिम अधिक हैं। डीक्यू डायमंड ने अत्यंत नरम कोयला परतों के खनन के लिए एक मिरर पीडीसी कटर लॉन्च किया है
डीक्यू डायमंड मिरर पीडीसी कटर के मुख्य लाभ
1. बेहतर एंटी-आसंजन और उन्नत चिप निष्कासन: मिरर पॉलिश सतह का खुरदरापन Ra0.02 या उससे कम है, मिरर पॉलिश पीडीसी कटर कोयला चिप्स और ड्रिल बिट्स के बीच भौतिक काटने के बल को काफी कम कर सकता है। कोयले का घोल "आइस स्केट" की तरह आसानी से डिस्चार्ज हो जाता है।"अटक ड्रिलिंग" के जोखिम को कम करना30% से अधिक, यह सुनिश्चित करते हुए कि काटने की धार तेज बनी रहे और कुशल ड्रिलिंग बनी रहे।
2. कम घर्षण और थर्मल स्थिरता:पॉलिश की गई सतह घर्षण गुणांक को कम करती है, कम करती हैकाटने वाली गर्मी का संचय,उच्च तापमान के कारण कोयले के घोल को कोकिंग से बचाता है, ड्रिल बिट के निरंतर संचालन समय को बढ़ाता है, और पीडीसी कटर की रासायनिक स्थिरता की रक्षा करता है।
3. घिसाव प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध बढ़ाएँ:पॉलिशिंग तकनीक काटने के किनारे पर सूक्ष्म दरारें और डेंट जैसे दोषों को समाप्त करती है, प्रभाव प्रतिरोध में सुधार करती है, ब्लेड बॉडी पर अपघर्षक कणों के घर्षण को कम करती है, सेवा जीवन को लगभग 40% तक बढ़ाती है, और ड्रिलिंग दक्षता को 20% से अधिक बढ़ाती है।
मिरर पीडीसी कटर अनुकूलन दृश्य
उच्च नमी सामग्री, छिद्रों के आसान पतन और उच्च घर्षण समावेशन के साथ अत्यंत नरम कोयला सीमों के लिए उपयुक्त, चिप हटाने में कठिनाई और कम ड्रिल बिट जीवन जैसे दर्द बिंदुओं को प्रभावी ढंग से हल करना, और खनन सुरक्षा और अर्थव्यवस्था में सुधार करना।
लोकप्रिय टैग: बेहद नरम कोयला सीम के लिए मिरर पीडीसी कटर, चीन बेहद नरम कोयला सीम निर्माताओं, कारखाने के लिए मिरर पीडीसी कटर
उत्पाद विशिष्टताएँ
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उत्पाद संख्या |
व्यास (मिमी) |
ऊंचाई (मिमी) |
हीरे की मोटाई/मिमी |
डायमंड चम्फर/मिमी |
टीसी चम्फर/मिमी |
|
0808 |
8.0±0.03 |
8.0±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
0813 |
8.0±0.03 |
13.2±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1008 |
10.00±0.03 |
8.0±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
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1013 |
10.00±0.03 |
13.2±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
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1308 |
13.44±0.03 |
8.0±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
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1313 |
13.44±0.03 |
13.2±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
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1320 |
13.44±0.03 |
20.0±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1613 |
15.88±0.03 |
13.20±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1616 |
15.88±0.03 |
16.31±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1913 |
19.05±0.03 |
13.20±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1916 |
19.05±0.03 |
16.31±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
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1919 |
19.05±0.03 |
19.00±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
पीडीसी डायमंड कटर दिखा रहा है
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: अत्यधिक नरम कोयले की परतों में "ड्रिलिंग पेस्ट" या "बिट बॉलिंग" इतना आम क्यों है?
ए: ए: उच्च नमी वाला अत्यधिक नरम कोयला () महीन, चिपचिपा छीलन बनाता है। मानक पीडीसी कटर में सूक्ष्म सतह बनावट होती है जो इन कणों को "फँसा" लेती है, जिससे कीचड़ शामिल हो जाती है और चिप में रुकावट आ जाती है। हमारा मिरर पीडीसी कटर भौतिक काटने के बल को कम करके इसे हल करता है, जिससे कोयले का घोल आसानी से निकल जाता है।
Q2: Ra0.02 सतह खुरदरापन मेरे ड्रिलिंग कार्यों को कैसे लाभ पहुंचाता है?
ए: ए: Ra0.02 या उससे कम की सतह खुरदरापन एक "दर्पण प्रभाव" पैदा करता है। यह अल्ट्रा-स्मूथ फिनिश कोयले के चिप्स के लिए "आइस स्केट" की तरह काम करता है, जिससे घर्षण गुणांक काफी कम हो जाता है। फ़ील्ड अनुप्रयोगों में, यह तकनीक अटकी हुई ड्रिलिंग के जोखिम को 30% से अधिक कम कर देती है और यह सुनिश्चित करती है कि कटिंग एज लंबे समय तक तेज रहे।
Q3: क्या एक पॉलिश किया हुआ पीडीसी कटर वास्तव में गीले कोयले में थर्मल गिरावट को रोक सकता है?
ए: ए: हाँ. उच्च -छिद्रित कोयला सीमों में, घर्षण से तीव्र स्थानीय गर्मी उत्पन्न होती है जो कोयले के घोल को "कोक" कर सकती है या कटर पर बेक कर सकती है। डीक्यू डायमंड मिरर पीडीसी घर्षण प्रेरित गर्मी संचय को कम करता है, निरंतर, उच्च गति संचालन के दौरान भी हीरे की परत की थर्मल स्थिरता और रासायनिक अखंडता को बनाए रखता है।
Q4: क्या पॉलिशिंग प्रक्रिया पीडीसी कटर को अधिक नाजुक बनाती है?
उत्तर: उत्तर: इसके विपरीत, यह इसे और अधिक कठिन बना देता है। हमारी पॉलिशिंग तकनीक उन सूक्ष्म दरारों और सतह के डेंट को खत्म कर देती है जो अक्सर मानक निर्माण के दौरान छूट जाते हैं। इन "स्ट्रेस राइजर" को हटाकर, हम प्रभाव प्रतिरोध में सुधार करते हैं और गैर-पॉलिश कटर की तुलना में सेवा जीवन को लगभग 40% तक बढ़ा देते हैं।
Q5: मिरर पीडीसी कटर के लिए कौन सी विशिष्ट खनन स्थितियाँ सबसे उपयुक्त हैं?
ए: ए: वे विशेष रूप से उच्च जल सामग्री, आसानी से छेद ढहने और पाइराइट जैसे अपघर्षक समावेशन की विशेषता वाले जटिल भूवैज्ञानिक स्तर के लिए इंजीनियर किए गए हैं। यदि आप चिप की रुकावट के कारण कम जीवन और बार-बार सफाई के लिए संघर्ष कर रहे हैं, तो मिरर पीडीसी सबसे किफायती और उच्च प्रदर्शन वाला विकल्प है।
