उत्पाद वर्णन

जल मोड़ सुरंग परियोजनाएँ अक्सर पर्वत श्रृंखलाओं और नदी घाटियों तक फैली होती हैं, जिनमें कई सौ मीटर की गहराई और अत्यधिक अनिश्चित भूवैज्ञानिक स्थितियाँ होती हैं। निर्माण खंड अक्सर ग्रेनाइट और क्वार्टजाइट जैसी अत्यंत कठोर चट्टान परतों को पार करता है, जिसमें एकअक्षीय संपीड़न शक्ति अक्सर 150 एमपीए से अधिक होती है, क्वार्ट्ज सामग्री 60% से अधिक होती है, और बेहद मजबूत घर्षण प्रतिरोध होता है; साथ ही, भ्रंश फ्रैक्चर क्षेत्र, परिवर्तन क्षेत्र और उच्च दबाव वाले भूजल के साथ, चट्टान द्रव्यमान की अखंडता बहुत भिन्न होती है। "मुलायम परतों और विखंडन के साथ समृद्ध पानी से जुड़ी कठोर चट्टान" का यह जटिल गठन उत्खनन उपकरणों पर लगभग कठोर स्थायित्व आवश्यकताओं को लागू करता है।

निर्माण विशेषताएँ और प्रदर्शन आवश्यकताओं में कटौती

जल मोड़ सुरंग का निर्माण मुख्य रूप से पूर्ण खंड सुरंग बोरिंग मशीन (टीबीएम) या ड्रिलिंग और ब्लास्टिंग विधि द्वारा किया जाता है, और टीबीएम विधि में काटने वाले दांतों की उच्च स्थिरता की आवश्यकता होती है। सुरंग की गहरी गहराई और सख्त समर्थन आवश्यकताओं के कारण, खुदाई निरंतर होनी चाहिए, और उपकरण खराब होने और डाउनटाइम परियोजना कार्यक्रम को प्रभावित करते हैं। तो, काटने वाले दांतों के लिए यह आवश्यक है:

उच्च घिसाव प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध: कठोर चट्टान संरचनाओं में क्वार्ट्ज जैसे अत्यधिक अपघर्षक खनिजों से निपटना।
थर्मल स्थिरता: उच्च गति उत्खनन के दौरान उच्च तापमान के कारण हीरे की परत को रेखांकन करने से रोकें।
संरचनात्मक अनुकूलनशीलता: असामान्य नुकसान को कम करने के लिए कटरहेड लेआउट और उत्खनन मापदंडों के साथ मिलान करें।

इन विशेषताओं के आधार पर, डायमंड कंपोजिट डिस्क (पीडीसी) कटर एक आदर्श विकल्प हैं। उनकी पॉलीक्रिस्टलाइन हीरे की परत में उच्च कठोरता (90 GPa से अधिक या उसके बराबर) होती है, कठोर मिश्र धातु मैट्रिक्स में कठोरता होती है, और स्वयं तेज करने से उत्खनन प्रतिरोध कम हो सकता है। मिश्रित संरचना कठोर चट्टान से गतिशील भार का सामना कर सकती है।

जल मोड़ सुरंग के लिए डीक्यू डायमंड कटिंग दांत की विशेषताएं

नवीन सामग्री और डिज़ाइन

मल्टी लेयर कम्पोजिट इंटरफ़ेस तकनीक: ग्रेडिएंट ट्रांज़िशन परत के माध्यम से पीडीसी और मैट्रिक्स के बीच संबंध बल को बढ़ाकर, यह हार्ड रॉक प्रभाव के तहत प्रदूषण विफलता से बचाता है।
अनुकूलित हीरे के कण: पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने और दरार के प्रसार को नियंत्रित करने के लिए मोटे {0}दानेदार, उच्च {{1}शुद्धता वाले हीरे के सूक्ष्म पाउडर का उपयोग करना।
द्रव गतिकी ग्रूव डिज़ाइन: स्लैग डिस्चार्ज में सहायता करने, रॉक पाउडर आसंजन को कम करने और गर्मी संचय को कम करने के लिए कटिंग हेड को गाइड ग्रूव के साथ डिज़ाइन किया गया है।

विशेष संरचना और कार्य

जल क्षरण रोधी सीलिंग प्रणाली: डबल स्टेज मेटल सीलिंग उच्च दबाव वाले पानी के घुसपैठ को रोकती है, और सब्सट्रेट सतह को WC-10Co कोटिंग के साथ लेजर से पिघलाया जाता है, जो जल क्षरण प्रतिरोध को तीन गुना बढ़ा देता है।
बायोमिमेटिक रॉक ब्रेकिंग टूथ डिज़ाइन: पच्चर के आकार के टूथ टिप्स शेल उत्खनन कंपन को कम करते हैं, सर्पिल चिप ग्रूव डिज़ाइन क्रशिंग ज़ोन में स्लैग डिस्चार्ज दक्षता को 60% तक बढ़ाता है।
समग्र शीट की अभिनव संरचना: ग्रेडिएंट इंटरफ़ेस तकनीक Ti SiC संक्रमण परत को अपनाती है, जो इंटरफ़ेस बॉन्डिंग ताकत को 50% (1.8GPa तक) बढ़ा देती है; अल्ट्रा मोटे कण पीडीसी 3 मिमी डायमंड माइक्रो पाउडर का उपयोग करता है, जिसमें पारंपरिक उत्पादों की तुलना में तीन गुना अधिक पहनने का प्रतिरोध होता है।

विशेष कामकाजी परिस्थितियों के अनुकूल बनें

अत्यंत कठोर चट्टान संरचनाओं के लिए, 14 मिमी गोलाकार दांतों के व्यास के साथ एक नकारात्मक रेक कोण को संयोजित करने वाला एक डिज़ाइन पेश किया गया है; खंडित क्षेत्र के लिए, पार्श्व बल के उतार-चढ़ाव को 40% तक कम करने के लिए एक असममित सर्पिल दांत के आकार का उपयोग किया जाता है।

TBM Cutter Teeth Hard Rock

प्रदर्शन लाभ

व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, DQ डायमंड कटर उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं:

विस्तारित जीवनकाल: पारंपरिक कठोर मिश्र धातु दांतों की तुलना में, ग्रेनाइट संरचनाओं में घिसाव की दर लगभग 40% कम हो जाती है।
उत्खनन दक्षता में सुधार: अनुकूलित टूथ डिज़ाइन चट्टान तोड़ने की विशिष्ट शक्ति के उपयोग की दर में सुधार कर सकता है, जिससे टीबीएम को दैनिक फुटेज को 15% -20% तक बढ़ाने में मदद मिलती है।
कामकाजी परिस्थितियों के अनुकूल: विशेष कोटिंग उपचार संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है और उच्च भूजल अम्लीय वातावरण के लिए उपयुक्त है।

जल मोड़ सुरंग के जटिल भूविज्ञान के लिए आवश्यक है कि काटने वाले दांतों में "कठोर घिसाव प्रतिरोध" और "नरम प्रभाव प्रतिरोध" दोनों विशेषताएं हों। डीक्यू डायमंड एक ऐसा समाधान प्रदान करता है जो सामग्री नवाचार और संरचनात्मक डिजाइन के माध्यम से कुशल चट्टान तोड़ने और दीर्घकालिक स्थिरता को संतुलित करता है, जो गहरी दबी हुई लंबी सुरंगों की सुरक्षित और तेजी से खुदाई के लिए महत्वपूर्ण तकनीकी सहायता प्रदान करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: यह कैसे सुनिश्चित करें कि 150MPa से अधिक कठोरता वाले ग्रेनाइट या क्वार्टजाइट संरचनाओं का सामना करने पर DQ डायमंड कटर में दरार न पड़े?

उत्तर: उत्तर: हमने मल्टी-लेयर कम्पोजिट इंटरफ़ेस तकनीक और Ti SiC ग्रेडिएंट ट्रांज़िशन लेयर को अपनाया। यह संरचना पीडीसी हीरे की परत और सब्सट्रेट के बीच संबंध शक्ति को 1.8 GPa तक बढ़ा देती है। पारंपरिक कटर की तुलना में, यह कठोर चट्टान उत्खनन के दौरान उच्च आवृत्ति प्रभाव बल को प्रभावी ढंग से अवशोषित कर सकता है, उच्च तनाव वाले वातावरण में ब्लॉकों की परतों और गिरने की सामान्य समस्याओं को पूरी तरह से हल कर सकता है, यह सुनिश्चित कर सकता है कि यह "कठोर है लेकिन भंगुर नहीं"।

प्रश्न2: गहरी दबी हुई सुरंगों के उच्च तापमान वाले वातावरण में थर्मल क्षीणन के कारण हीरे काटने वाले दांतों की विफलता से कैसे बचा जाए?

ए: ए: खुदाई के दौरान उच्च तापमान हीरे के ग्रेफाइटाइजेशन का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप तेजी से टूट-फूट हो सकती है। डीक्यू डायमंड ने विशेष रूप से एक द्रव गतिशीलता गाइड ग्रूव डिजाइन किया है, जो रॉक पाउडर को जल्दी से डिस्चार्ज कर सकता है और ऑपरेशन के दौरान गर्मी अपव्यय को प्रसारित करने में सहायता करता है, जिससे गर्मी संचय में काफी कमी आती है। उच्च तापीय स्थिरता वाले मोटे दाने वाले हीरे के कणों के साथ संयुक्त, यह सुनिश्चित करता है कि काटने वाले दांत उच्च गति और निरंतर उत्खनन के दौरान अत्यधिक उच्च आत्म-तीक्ष्णता बनाए रखते हैं।

Q3: उच्च दबाव वाले पानी के प्रवाह या अम्लीय भूजल जैसी सुरंग स्थितियों का सामना करते समय इस उत्पाद को क्या विशेष सुरक्षा मिलती है?

उत्तर: उत्तर: यह हमारी मुख्य शक्तियों में से एक है। हमने जल मोड़ सुरंग के लिए दो चरण की धातु सीलबंद जल क्षरण रोधी प्रणाली को अनुकूलित किया है और सब्सट्रेट सतह पर लेजर क्लैडिंग डब्ल्यूसी - 10Co कोटिंग लागू की है। इस संयोजन पंच ने काटने वाले दांतों के पानी के क्षरण प्रतिरोध को तीन गुना बढ़ा दिया है, यहां तक कि मजबूत पानी की लहरों या संक्षारक भूमिगत वातावरण के लंबे समय तक संपर्क में रहने पर भी, यह आंतरिक संरचना को क्षरण से बचा सकता है।

Q4: DQ डायमंड कटर के उपयोग से समग्र निर्माण अवधि (टीबीएम दैनिक फुटेज) में कितना सुधार होता है?

ए: ए: निर्माण दक्षता "उपकरण बदलने की आवृत्ति" और "रॉक तोड़ने की गति" पर निर्भर करती है। वास्तविक मामलों से पता चला है कि बायोमिमेटिक रॉक ब्रेकिंग दांतों और सर्पिल चिप हटाने वाले डिज़ाइन के उपयोग के कारण, रॉक ब्रेकिंग विशिष्ट शक्ति की उपयोग दर में काफी सुधार हुआ है। समान भूवैज्ञानिक परिस्थितियों में, हमारे काटने वाले दांत टीबीएम के दैनिक फुटेज को 15% -20% तक बढ़ाने में मदद कर सकते हैं, जबकि टूट-फूट, डाउनटाइम और उपकरण प्रतिस्थापन की आवृत्ति को लगभग 40% तक कम कर सकते हैं।

Q5: क्या आपके पास विशेष कामकाजी परिस्थितियों जैसे फ़ॉल्ट फ्रैक्चर ज़ोन या असमान भूवैज्ञानिक संरचनाओं के लिए विशेष डिज़ाइन हैं?

ए: ए: हाँ, वहाँ है। हम एक 'कार्यशील स्थिति अनुकूलन योजना' प्रदान करते हैं: अत्यधिक कठोर चट्टान: संपीड़न और घिसाव प्रतिरोधी गुणों को बढ़ाने के लिए 14 मिमी गोलाकार दांतों के व्यास के साथ एक नकारात्मक फ्रंट कोण डिजाइन का उपयोग करना। फ्रैक्चर क्षेत्र/परिवर्तन क्षेत्र: असममित सर्पिल दांत आकार को अपनाना। यह अनोखा आकार पार्श्व बल के उतार-चढ़ाव को 40% तक कम कर सकता है, जिससे काटने वाले दांत अचानक परिवर्तन के साथ चट्टान संरचनाओं में आसानी से यात्रा कर सकते हैं, जिससे पार्श्व प्रभाव के कारण होने वाले असामान्य नुकसान को कम किया जा सकता है।